
У новинних стрічках часто з’являється інформація про вибухи газових балонів. І це лише ті випадки, які потрапили до ЗМІ. Чому це трапляється і як уникнути трагедії — розповідаємо у статті.
Однією з головних причин вибухів газових балонів є надмірна економія. Багато компаній, що надають зварювальні послуги, шукають дешевші варіанти, не замислюючись над тим, що це може мати фатальні наслідки. Ба більше — в Україні балони не виробляють, усе, що є на ринку, — імпорт із країн-сусідів. Часто під виглядом нових балонів продають старі або навіть браковані. Тому економити на газових балонах категорично не рекомендується, а ще краще — співпрацювати лише з перевіреними постачальниками газозварювального обладнання.
Навіть якщо ви впевнені у постачальнику, необхідно виключити ймовірність браку. Для цього слід звернути увагу на:
дату виготовлення;
масу;
номер;
допустимий тиск.
Також уважно огляньте балон на наявність зовнішніх пошкоджень:
чи правильно пофарбований;
чи справний вентиль;
чи є вм’ятини або тріщини;
чи вказані терміни останньої атестації.
Газові балони вимагають вкрай обережного поводження. Їх обов’язково потрібно атестувати у встановлений термін. Атестацію проводять спеціалізовані організації раз на 5 років. Якщо балон піддається корозії — перевірку виконують раз на 2 роки.
Метод перевірки — гідравлічні випробування. Балони, що втратили міцність, підлягають утилізації.
У компетенцію атестаційної комісії входить також перевірка:
наявності супровідної документації й паспорта;
відповідності даних у документах і маркуванні на балоні.
Не економте на обладнанні, не нехтуйте правилами техніки безпеки, вчасно проходьте перевірки — і тоді балони прослужать весь свій термін без шкоди для людей та довкілля.
Джерело: ТД «ДОКА»

Газове зварювання — це обробка металів високотемпературним газовим полум’ям. Такі роботи відносяться до категорії небезпечних і вимагають суворого дотримання правил техніки безпеки.
механічні травми;
вибухонебезпечність;
пожежна небезпека;
шкідливий вплив газів, пилу та парів;
термічні опіки;
випромінювання, небезпечне для зору.
Щоб уникнути вищезазначених ризиків, зварювальники мають дотримуватися заходів безпеки:
використання спецодягу та захисного взуття;
заборона куріння біля газових балонів;
обов’язкова перевірка справності обладнання перед початком робіт.
Крім того, існують технічні пристрої, що допомагають попередити небезпеку та мінімізувати негативний вплив газу на довкілля. Нижче розглянемо їх асортимент і правила застосування.
Вентиль — це один із ключових і обов’язкових елементів газозварювального обладнання. Його головна функція — збереження зрідженого або стисненого газу всередині балона. Вентиль забезпечує герметичність і точне дозування газу.
Складові вентиля: корпус, мембрани, запірний елемент, прокладки, кріплення, маховик.
Види вентилів відрізняються за призначенням — для кисневих балонів, балонів зі зрідженим газом, пропан-бутанових балонів.
Також відмінності полягають у різьбі, щоб унеможливити встановлення вентиля на невідповідний балон. Кисневі вентилі допускається встановлювати на балони з вуглекислим газом, азотом, стисненим повітрям і аргоном. Вкрай важливо не допустити потрапляння мастил і жиру — це може призвести до небезпечних ситуацій.
ВАЖЛИВО! Заміна вентиля повинна виконуватись лише кваліфікованими фахівцями на сертифікованих сервісних станціях.
Зворотний клапан потрібен для запобігання зворотному потоку газу в рукави й обладнання. Встановлюється на пальник або різак. Клапан складається з корпусу з вмонтованим пружинним ніпелем, що пропускає газ тільки в одному напрямку.
Коли газ із рукава надходить під тиском, він долає зусилля пружини та зміщує ніпель. Якщо перед клапаном виникає зворотний потік газу з тиском, рівним або більшим за вхідний, відбувається миттєве перекриття потоку в зворотному напрямку.
Найпоширеніші типи:
газові клапани (червоні);
кисневі клапани (сині).
Запобіжний затвор — це захисний пристрій, який запобігає зворотному удару. Його основна відмінність від зворотного клапана — наявність полум’ягасника в конструкції.
Призначений для запобігання зворотному удару під час газозварювальних робіт. Завдяки ергономічній конструкції, витримує протитиск газу від 0,03 кгс/см² і здатний витримувати щонайменше 100 ударів поспіль.
Обираючи обладнання для газового зварювання у перевірених постачальників і використовуючи сертифіковані засоби захисту, ви зможете уникнути негативних наслідків, які можуть виникнути під час зварювальних робіт.
Джерело: ТД «ДОКА»